油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上*干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。{}油墨成分中的液体成分称为连结料;固体成分为色料(颜料或染料)以及各种助剂。 对油墨来说,颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨)和干燥性能是油墨三个较重要的性质,也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的;在印品上的印膜应该有一定的耐抗性,才使印品具有实际用处。掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等,不仅能够节约材料,而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优良的调墨工,对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。 哑粉纸油墨(无光纸油墨)、新闻轮转油墨、冷固型胶印轮转油墨、UV油墨、胶印合成纸油墨、印铁油墨以及近几年在国内新推出的热固型胶印轮转油墨等产品的产量逐年上升,质量接近国际先进水平立体印刷,受到了国内外印刷客户的认可。除了在国内市场替代过去需进口的高档胶印油墨外,部分国产胶印油墨产品还打入国际市场。一些高附加值的特种胶印油墨也陆续研制成功,满足了特种印刷的要求。单张纸胶印油墨在国内印刷市场一直保持着稳步上升的态势印刷uv,随着印刷机的创新和改进,国产单张纸胶印油墨适应了高速、多色、快干、更快和节能等方面的需求,不断开发出新型产品天天印刷,扩展了在包装印刷领域中的应用,如酒、食品、化妆品等行业,满足了书刊印刷“高光、高浓度”和包装印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求;轮转胶印油墨也适应着更快增长的报业及商业印刷的需求印刷有限公司,不断提高质量水平和产量。 油墨的主要成分如下:{}颜料是油墨中的固体成分,为油墨的显色物质,一般是不溶于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。 连结料是油墨的液体成份,颜料是载体。在印刷过程中,连结料携带着颜料的粒子,从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜,固着、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。 油墨中添加的助剂,是为了改善油墨的印刷适性,如:粘度、粘着性、干燥性等。 油墨的印刷适性: 承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。 油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。 {}调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作,会直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好,色相准确是彩印产品的基本要求,要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以,操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。 深色与浅色油墨的调配 油墨的调配可分为深色油墨及浅色油墨的调配。所谓深色油墨是指:仅用原色油墨进行调配而不加任何冲淡剂。调配时根据印刷所需耗的油墨量,并以色彩分析确定的主色墨和辅色墨一起调和均匀。深色油墨的调配分单色、间色、复色三种。单色指:由一种原色1由墨调配而成。间色指:由二种原色油墨调配而成。复色指:三种油墨相混合调配而成。 {}塑料印刷的调色注意事项 1、印墨调色应尽可能采用,油墨厂生产的色相相同的定形油墨,定型油墨的色彩度,要比用两个颜色的油墨调色的彩度高: 2、若要用一两种油墨配色,应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行调配 3、配色时,应尽量减少油墨的品种,因为配色的油墨品种越多,青色比例也越高,会降低墨色的明度和彩度,故能用两个颜色凋配好就不用三个颜色调配。 4、塑料薄膜是非吸收性材料,不能用稀释剂来冲淡色墨,应加入白墨来冲淡。 5、不同厂家,不同品种的油墨混用,这会影响白墨的光泽、纯度和干燥速度、油墨的不同类型混合将直接改变原有的树脂色相改变,油墨变坏,所以清大家要多注意。